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輥壓機高壓料層粉碎的條件有哪些
2013-07-19

輥壓機高壓料層粉碎的條件有哪些

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輥壓機也稱為擠壓磨、輥壓磨,它是一種高效節能設備,已經從水泥行業擴展到粉磨其他各種堅硬物料,主要用于細碎水泥生料、熟料、高爐爐渣、石灰石、煤和其他脆性物料。此外,在化肥、選礦等工業領域逐步得到使用。

輥壓機實施的是準靜壓破碎與沖擊式破碎機相比,節省能量約30%;它的物料實施的是料層粉碎,是粒間粉碎,粉碎效率高,物料之間的擠壓應力可通過輥子壓力來調節,輥間壓力一般可達150—300MPa 。

輥壓機對物料的破碎是依靠兩個速度相同,輥面平整,相向轉動的輥子對物料進行高壓擠壓作用而粉碎的。物料由皮帶秤,送入定量料倉,傳感器的作用是控制料倉物料質量。物料由輥子上方喂料口卸下,進入兩輥間的間隙內,在高壓(50~300MPa)擠壓力作用下,將物料壓成密實但充滿裂紋的料餅。這些料餅的機械強度很低,含有大量的細粉,甚至用手指就可以捻碎。

輥壓機粉碎原理是高壓料層粉碎或稱粒間粉碎。實現料層粉碎的條件是:

1)物料在被壓輥咬入前應具有一定的料壓,否則就難以獲得所需要的料層,它是借助一定高度的喂料柱來實現的;

2)物料粒度必須小于輥隙值(即工作開口),否則就不能形成粉碎料層。對大于輥隙的物料,輥壓機在形成料層前能夠首先進行顆粒破碎。但是,入料粒度大小變化嚴重,將增加設備振動,對輥壓機零部件壽命產生不利影響;

3)液壓系統要有足夠的擠壓力,否則不能進行料層的高壓粉碎。試驗證明,擠壓力小于500MPa,不能產生料子間的粉碎。但不是壓力越高越好,當壓力超過一定值后,增加壓力不但不能改善效果,反而會產生不利影響。一般應通過試驗,經分析比較后確定最佳壓力值。

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